0引言

對於掘進長度超（chāo）過3000m的單條礦井巷道如何進行局部通風一直長期困擾著人們，筆者在長期生產實踐和研究（jiū）探索中積累（lèi）了一些經驗和方法，在這裏希（xī）望和大家一同（tóng）分享探討。

1超長距離局部通風技（jì）術

一般認為，當掘進距離小於3000m時，局部通風采（cǎi）用（yòng）大功率局扇(2×30kW及（jí）以上)和大直徑風筒(1000mm及以上)配合使用（yòng）即可解決（jué）。

1．1增加通風立眼及構（gòu）築風庫

增加通風立眼：施工一個通風立眼，在地（dì）麵(通風（fēng）立眼孔口附近)安裝一（yī）台臨時主扇為井下供風。其風流（liú）流向為，地（dì）麵風機一風筒一工作麵一掘進巷一立眼（yǎn）一地麵。工作麵（miàn）采用2×30kW局部通風機供風，風簡直徑選用800mm。該方（fāng）案也可考慮將風機安設在通風立眼眼底。其（qí）風流流向為，地麵一風機～風筒一工作麵一掘進巷一立眼一地麵。局部通（tōng）風機及風筒直徑選擇同上。

構築風庫：在巷道掘進到約2000m處或單巷總掘進（jìn）長度（dù）的2/5處，構築一個風庫，利用風庫中的中轉風通過工作麵局（jú）部通（tōng）風機送到工作麵迎頭。此時（shí）風流路線為，地麵風機一風筒一風庫一工作麵風機（jī）一工作麵迎頭一巷道一地麵。該（gāi）方案可以采用單台風機一趟（tàng）風筒從地麵將風送人風庫，也可考慮采用兩台風機兩趟風（fēng）筒從地麵將風送人風庫。在生產實踐中（zhōng）可以根（gēn）據巷道斷麵、風（fēng）筒直徑及形式、局部通風距離、瓦斯湧出、地熱等具體條件靈（líng）活應用。

1．2局部（bù）通風機串聯通風

主要（yào）依靠局部通風機作動力，風筒作導風工具，與全風壓與局部通風結（jié）合的通風相比，具有局部通風距離長、風壓要求高、巷道風速較難滿足《煤礦（kuàng）安全規程》要求的特點（diǎn），因而在風筒選擇、局部通風機選型及作業方式上有較高的技術要求。為此，通過選擇大（dà）直徑、長筒帶和雙反邊風筒，選用大功率對旋式局部通風機，利用局部通風機串聯作（zuò）業（yè），采（cǎi）用國際20世紀90年代末先進的濕式旋流除塵器配合渦流控（kòng）塵技術，進行了掘進工作麵獨頭通風技術的集成，創新出局部通風機壓入式通風技術。

本技（jì）術主要（yào）難點是利用局部通風機串聯通風。當（dāng）掘進通風距離過長，選不到需要的局部通風機，或者由於管理（lǐ）原因，所（suǒ）選用的局（jú）部通風機工作風壓、風量不（bú）再滿足掘進通風要求時，則可以使（shǐ）用兩台局部通風機進行串聯作業。

1．3直接供風（fēng）及加設隔斷

直（zhí）接供風：用風簡直接將風送到（dào）工作麵。其（qí）風流流向為（wéi），地麵風機一風筒一工作麵一檢修（xiū）巷(運（yùn）輸巷（xiàng）)一（yī）井筒一地麵。根據計算，如使用2台風機2趟風（fēng）筒，直徑（jìng）1200mm為每個工作麵供風，根據風機技術參數(兩級、三級（jí）、三級)，按風量考慮可選2×75kW風機。從（cóng）工（gōng）況點圖中（zhōng）可以看出，能夠滿足要求（qiú）並（bìng）具有（yǒu）一定的富餘能力。

加設“隔斷”：在單巷（xiàng）的（de）中間增加一道（dào）牆，作（zuò）為“隔斷”，形成雙巷全風壓通（tōng）風係統。

2具體方（fāng）法適用條（tiáo）件及其優（yōu）劣對比

2．1具體（tǐ）方（fāng）法及適用條件

增加通風（fēng）立眼：在單巷（xiàng）掘進的中前部位置（zhì）施工一個（gè）通風立眼，如圖1所示，解決超長距離通（tōng）風問（wèn）題。適用條件，①煤層（céng）埋（mái）藏較淺，一般認為<200m②地麵地形適（shì）宜，位（wèi）於曆史最高洪水位標高之（zhī）上；③鬆散層厚度較小且湧水量不大（dà）；④地企關係較好，土地征用較為容易。

構築（zhù）風庫：在巷道掘進到約2000m處或單巷總掘進長度的2/5處，施工（gōng）一個硐（dòng）室，用局扇將風送到該硐室（shì），然後利用局扇從該硐（dòng）室吸風，將風通過風筒送（sòng）到掘進工作（zuò）麵（miàn）迎頭。如圖2所示。適用條件①巷道（dào）斷麵較大，在布置大直徑風筒後，不（bú）影響下料、出矸（gān）、行人等；②局部通風距離在4500m之內③掘進的煤(岩（yán）)層中具（jù）備構築風庫的地質條件。

局部通風機串聯通風：從理論上，串聯方式分（fèn）為集中串聯(圖3a)和間隔串聯(圖3b)，但從兩種串聯作業的風壓分布可以看出，在相同（tóng）條件下，集中串聯風筒的全風壓大於間隔（gé）串聯，風筒漏（lòu）風也必然大於間隔串聯。為避免高風壓對風筒造成損壞，影響通風安全，宜采用間隔串聯方法（fǎ）。但如果間隔串聯時第二台風機位置選擇不當（dāng），與（yǔ）第一台相隔較遠，便會在第二（èr）台風機後麵一（yī）段風筒（tǒng）內產生負壓造成這個區段內部分（fèn）汙風漏入風（fēng）筒，形成（chéng）循環風(圖（tú）3e)。經理（lǐ）論分析，兩台局部通風（fēng）機的間距一定不得大於風筒全長（zhǎng）的1/3(圖3d)。適用（yòng）條件，①局部通風距離不宜超過5000m；②宜采用（yòng）間隔串聯方式，且第二台風機位於第一（yī）台（tái）風機正風壓處(如圖3d所示)；③兩台風機風量、負壓要相匹配。

直（zhí）接（jiē）供（gòng）風：該方法最簡單，關（guān）鍵是風機選型和風筒選擇。當局部通風距離達到4800m以上，接近5000m時，根據經驗主要通風（fēng）參數選擇。①百米漏風率取1．5％；②風（fēng）量備用係數按1．25；③風簡直徑1．2m；④風機吸人風量（liàng）不小於1000m/min；⑤應選擇2×75kW及以上的對旋風機。經（jīng）計算，如使用1台風機，1趟直（zhí）徑為1200mm的風筒為工作麵供風，根據風機技術（shù）參數，按（àn）風（fēng）量考慮（lǜ）可選2x75kW風機。從其工況點圖中可以看出，能夠滿足要求並具（jù）有一定的富餘能（néng）力。適用條件：①礦井的管理水（shuǐ）平較高，技術人員素質（zhì）比較（jiào）過硬；②局部通風距離不（bú）宜超過5000m；③風（fēng）機選型和（hé）風筒選擇合理；④巷道斷麵大於16m，最好在18m以上，否則布置風筒（tǒng）後，將會影（yǐng）響主（zhǔ）運、輔助運輸等。

加設“隔斷”：具體方法，在單巷的（de）中部，采用（yòng）鋁鋼板將一（yī）條單巷隔開，形成斷麵相同（tóng）的兩條巷道（dào）。在鋁（lǚ）鋼板與巷道的頂底板之間（jiān），用密（mì）封材料封堵，鋁（lǚ）鋼板與鋁（lǚ）鋼板的鏈接處也可以采用密封材（cái）料進行封閉（bì），防止漏風。適用條件，①上部是一條（tiáo）較短的井筒，下部鏈接著兩條較長（zhǎng）的巷道；②上部單巷的斷（duàn）麵較大，分隔後每條巷道的斷麵應大於8m2。。

2．2各種（zhǒng）方法的優劣對（duì）比(見表1)

表1五種超長（zhǎng）距離局部通風方法優缺點對比表

如表1所示，對五種（zhǒng）超長距（jù）離局（jú）部通風方法的優缺點進行了對比。

3結論

通過以上敘述及計算、比較，可以得出如下結論（lùn）：

(1)上述五種局部（bù）通風方法，都可滿足（zú）單巷超長距離局部通風的要（yào）求。

(2)增加通（tōng）風（fēng）立（lì）眼、加設“隔斷”這（zhè）兩種方法相對而言（yán）更可靠，但投入也相對較高。

(3)局部通風（fēng）機串聯通風、直接供風（fēng）這（zhè）兩種方法投入相對較少，但後期風筒（tǒng）維護量大，管理、技術要求較高。

(4)構築風庫是常用的一種方（fāng）法，應用效果也較好，但設備、設施（shī）投入多，維護量也較大。

工（gōng）程技術人員在充分結合本單位實際的前提下，可以根（gēn）據具體情況合理選擇。在現（xiàn）有工程、設備技術條件下，上（shàng）述五種方法都是可行的。